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Tecnología para Procesos Térmicos

Hornos de baño salino para el tratamiento térmico de acero o metales ligeros calentamiento eléctrico o por gas

Horno de baño salino TSB 30/30, calentamiento por gas Horno de baño salino TS 30/30, calentamiento eléctrico

Horno de baño salino TS 30/18 con cámara de precalentamiento por encima del baño de sal y ayuda de carga para sumergir la carga

TS 90/80 con un termopar de baño salino para el tratamiento térmico de acero

TS 30/18 con dos termopares de baño salino para el tratamiento térmico de aluminio

Los hornos de baño salino destacan por su excelente homogeneidad de la temperatura y la muy buena transmisión de calor a la pieza. El tratamiento térmico se puede realizar con tiempos de mantenimiento más cortos que en los hornos de cámara. Puesto que el tratamiento térmico de la carga se realiza en una atmósfera sin oxígeno, la cascarilla y las coloraciones en la superficie de las piezas se reducen al mínimo. Los hornos de baño salino TS 20/15 - TSB 90/80 se pueden utilizar para el tratamiento térmico de metales en baños neutrales y en baños salinos activos. En ellos se usan para procesos como p.ej. la nitruración según Tenifer hasta 600 °C, la carburación hasta 950 °C o el recocido brillante hasta 1000 °C.

El crisol se inserta dentro del horno de baño salino y se puede cambiar de forma sencilla. Hay disponibles dos tipos de crisol.

  • Tipo de crisol P: acero con poco carbón y chapeado en CrNi para baños de cementación, de sal neutra y de recocido hasta 850  °C
  • Tipo de crisol C: acero CrNi de alta aleación para baños de sal neutra y de recocido hasta 1000  °C

Los crisoles son piezas de desgaste porque quedan expuestos a esfuerzos térmicos en el proceso de calentamiento y de enfriamiento y a sal corrosiva. Los siguientes parámetros influyen en el desgaste del crisol:

  • Temperatura de trabajo
  • Número de ciclos de calentamiento y enfriamiento
  • Sal
  • Material de la carga
  • Cantidad de carga
  • Impurezas en la carga
  • Se debe comprobar a intervalos regulares el desgaste y daños del crisol Al cursar el pedido del horno, recomendamos solicitar un crisol de repuesto.

Los hornos de baño salino se pueden suministrar para el tratamiento térmico de acero y aluminio: 

Versión para acero:

  • Tmáx en la sal: 750 °C o 1000 °C
  • Técnica de seguridad según EN 60519-2
  • Control del baño de fusión: medición de la temperatura en la sal y en la cámara del horno detrás del crisol
  • Collarín de acero desmontable
  • Tapa aislada giratoria lateralmente
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma 17052-1 de hasta +/- 2 °C en baño salino de sal
  • Limitador de selección de temperatura en la cámara del horno para la protección de personas e instalaciones
  • Crisol fácil de sustituir
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Versión para aluminio, igual que para acero, pero:

  • Tmáx en la sal: 550 °C
  • Limitador de sobre-temperatura del horno para la protección de personas e instalaciones
  • Alarma óptica y acústica para avisar en caso de superarse la temperatura crítica
  • Registrador de temperatura Eurotherm 6100e para la documentación de la curva de la temperatura

Los hornos de baño salino se pueden calentar eléctricamente o con gas

  • Calentamiento eléctrico (modelos TS):
    • Elementos calefactores de alta calidad sobre tubos de soporte cerámicos con irradiación libre
    • Calentamiento del crisol desde cuatro lados
    • En caso de un elemento calefactor defectuoso, el horno puede calentarse con los elementos calefactores restantes
  • Calentamiento con gas (modelos TSB):
    • Sistema de quemadores con óptima gestión de la llama: alto grado de efectividad por funcionamiento de sobrepresión para evitar la entrada de aire falso
    • Técnica de combustión según DIN EN 746, parte 2
    • Evacuación lateral de los gases alrededor del crisol
ModeloTmáxDimensioni interiores crisol de baño salinoVolumenDimensiones exteriores en mmPotencia calóricaConexiónPeso
 °C2Ø en mmh en mmen lAnch.Prof.Alt.en kW1eléctrica*en kg
TS 20/1575032305002085085080016trifásica650
TS 30/1875033005003095095080020trifásica700
TS 40/307503400500601050105080033trifásica750
TS 50/4875035006001101150115097058trifásica1000
TS 60/6375036108002201250125097070trifásica1200
TS 70/727503700100037013501350137080trifásica1500
TS 90/8075039001000500160016001400100trifásica1700
           
TS, TSB 20/2010002305002085085080021trifásica650
TS, TSB 30/3010003005003095095080033trifásica700
TS, TSB 40/401000400500601050105080044trifásica750
TS, TSB 50/6010005006001101150115097066trifásica1000
TS, TSB 60/7210006108002201250125097080trifásica1200
TS, TSB 70/9010007001000370135013501370100trifásica1500
TS, TSB 90/8010009001000500160016001400120trifásica1700
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar*Para la conexión eléctrica véase página 89
2Temperatura de baño salino
3Tmáx para el tratamiento térmico de aluminio 550 °C
 

Hornos de baño salino para el tratamiento térmico de acero o metales ligeros calentamiento eléctrico o por gas

Horno de baño salino TS 40/30 con aspiración en el borde del crisol y tapa de colocación manual Horno de baño salino TS 40/30 con apertura neumática de la tapa

Cesta de carga para hornos de baño salino

Equipamiento opcional

  • Aspiración en el borde del crisol
    • Para la aspiración directa de vapores y gases de escape
    • Brida en la parte posterior para conectar el sistema de gases de escape del cliente
    • Solo en combinación con una tapa que se coloca de forma manual.
  • Apertura neumática de la tapa
    • Movimiento lateral neumático de la tapa
    • Bajada y subida manual de la tapa mediante una palanca
    • Control por pedal
    • No se puede suministrar en combinación con la aspiración en el borde del crisol
  • Cesta de carga para materiales a granel
    • Es posible cerrar la tapa por encima del baño salino estando colocada la cesta de carga
    • Para carga manual de pequeños baños calientes y salinos
    • Carga mediante grúa o mediante equipo de carga en grandes baños calientes y salinos
  • Control del proceso y documentación por medio de Nabertherm Control-Center NCC para la supervisión, documentación y el control
Ejemplos de aplicación con sales de Petrofer y Durferrit

Baños TS hasta 750 °C
NitruraciónNitrogen 420, Nitrogen 460, Nitrogen 500
Revenido y ennegrecimientoSFS 240
Templado, revenido, recocido, enfriamientoGS 185, GS 230, GS 250, GS 345, GS 405, GS 406, GS 430, GS 520
Calentamiento, recocido de oro, plata o latónGS 560, HS 545
 
Baños TS hasta 1000 °C
Carbonitruración, carburaciónCarbogen VC, Carbogen OK
Recocido, templado, calentamientoHS 535, HS 545, HS 535, GS 560, GS 660
CarburaciónCarbogen Universal, Carborapid + GS-ZS, Carbomax +GS-ZS, Carbogen 800/ 800 ST, Carbogen 1000/ 1000 ST, CECONTROL 50H, CECONTROL 80B, CECONTROL 110B, CECONSTANT 80, CECONSTANT 100
Calentamiento previo de acero rápido, recocidoGS 540, GS 660, GS 670, GS 750, HS 550, HS 635, HS 760
Calentamiento, recocido de oro, plata o latónGS 560, HS 545
 
Baños TS para aluminio
Envejecimiento artificial, recocido de homogeneizaciónAS 135, AS 200, AS 225, AVS 220, AVS 250