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Tecnología para Procesos Térmicos

Hornos de cámara con aislamiento de ladrillo o aislamiento de fibra

Horno de cámara LH 216/12 SW con dispositivo de pesaje para medir la pérdida por calcinación

LH 60/12 con puerta guillotina manual y caja de gasificación para gases protectores o reactivos no inflamables

Horno de cámara LH 30/14

Soplado de refrigeración en combinación con una válvula motorizada de aire de salida para reducir el tiempo de enfriamiento

Horno de cámara LH 30/12 con puerta de elevación manual

Los hornos de cámara LH 15/12 - LF 120/14 llevan años demostrando su eficacia como hornos de cámara profesionales. Los hornos están disponibles tanto con un robusto aislamiento de ladrillos refractarios (modelos LH) como con un aislamiento combinado de ladrillos refractarios en las esquinas y material de fibra de rápido enfriamiento y baja acumulación de calor (modelos LF). Gracias al amplio equipamiento opcional, los hornos de cámara se pueden adaptar de forma ideal al proceso requerido.

  • Tmáx 1200 °C, 1300 °C o 1400 °C
  • Construcción de caja de doble pared con ventilación trasera, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
  • Calentamiento por 5 lados para una excelente homogeneidad de la temperatura
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Controlador montado en la puerta del horno y desmontable para un manejo cómodo
  • Protección de la calefacción de la solera y base plana de apilamiento mediante placa de SiC insertada en el suelo
  • Modelos LH: aislamiento multicapa, de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial, sin fibra
  • Modelos LF: aislamiento de fibra no clasificada, de alta calidad, con ladrillos en las esquinas para acortar los tiempos de enfriamiento y calentamiento. Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2.
  • Puerta con cierre hermético ladrillo sobre ladrillo, asentados a mano
  • Tiempos de calentamiento cortos gracias a una alta potencia eléctrica
  • Bóveda autoportante para aumentar la estabilidad y para la mejor protección posible contra el polvo
  • Cierre rápido de la puerta
  • Válvula de aire de escape accionada por motor
  • Corredera de aire adicional ajustable sin escalonamientos en la solera del horno
  • Soporte incluido
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento opcional

  • Puerta de desplazamiento paralelo, que se aleja del operario, para abrir en estado caliente
  • Puerta de elevación con accionamiento lineal electromecánico
  • Armario vertical o de pared aparte para la unidad de conexión
  • Ventilador de refrigeración para acortar los tiempos del ciclo
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
  • Báscula para determinar la pérdida por calcinación
  • Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
ModeloTmáxDimensiones internas mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.calórica en kW2eléctrica*en kg
LH 15/1212002502502501568086012305,0trifásica1170
LH 30/1212003203203203071093012907,0trifásica1200
LH 60/12120040040040060790108013708,0trifásica300
LH 120/1212005005005001208901180147012,0trifásica410
LH 216/1212006006006002169901280159020,0trifásica450
            
LH 15/1313002502502501568086012307,0trifásica1170
LH 30/1313003203203203071093012908,0trifásica1200
LH 60/131300400400400607901080137011,0trifásica300
LH 120/1313005005005001208901180147015,0trifásica410
LH 216/1313006006006002169901280159022,0trifásica460
            
LH 15/1414002502502501568086012308,0trifásica1170
LH 30/14140032032032030710930129010,0trifásica1200
LH 60/141400400400400607901080137012,0trifásica300
LH 120/1414005005005001208901180147018,0trifásica410
LH 216/1414006006006002169901280159026,0trifásica470
            
LF 15/1313002502502501568086012307,0trifásica1150
LF 30/1313003203203203071093012908,0trifásica1180
LF 60/131300400400400607901080137011,0trifásica270
LF 120/1313005005005001208901180147015,0trifásica370
            
LF 15/1414002502502501568086012308,0trifásica1150
LF 30/14140032032032030710930129010,0trifásica1180
LF 60/141400400400400607901080137012,0trifásica270
LF 120/1414005005005001208901180147018,0trifásica370
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 89
2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
 

Cajas de recocido para la inyección de gas para los modelos LH 15/.. - LH 216/..

Caja de protección de gas para hornos con puerta giratoria

Gracias al espacio interior cúbico de los hornos de cámara LH y a las correspondientes cajas de gasificación, estos hornos resultan muy aptos para lotes de producción grandes. Las cajas de recocido para la inyección de gas para los modelos LH están equipadas de serie con un termopar de carga que se puede utilizar, por ejemplo, para la regulación directa de la carga. En un horno con puerta giratoria, la entrada y salida del gas protector se realiza a la izquierda por el collarín del horno, y en el modelo con puerta de elevación, por el collarín inferior del horno.

Estas cajas disponen de una tapa para la carga desde arriba, así como de entrada y salida de gas protector.

  • Tmáx 1100 °C
  • Para gases protectores y reactivos no inflamables como argón, nitrógeno y formigas (deberán tenerse en cuenta las normativas de cada país)
  • Caja de protección de gas con junta de fibras y tapa con pestillos de cierre, inyección de gas protector a través de un tubo en la base de la caja
  • Conexión de gas protector mediante acoplamiento rápido con boquilla empalme (diámetro interior 9 mm)
  • Tubería para entrada y salida de gas protector a través del collarín del horno
  • Material resistente al calor 314 (AISI)/material N 1.4841 (DIN)
  • Termopar de carga tipo K para la indicación de la temperatura o la regulación directa en la carga

Equipamiento opcional

  • A partir de LH 30/.. se recomienda usar una vagoneta de carga
  • Indicación de la temperatura digital
  • Sistemas de inyección de gas
  • Tubería de gas prolongada para emplear cajas más pequeñas en modelos de hornos más grandes
  • Gancho de tracción
  • Vagoneta apiladora
Núm. art.HornoDimensiones internas en mmDimensiones externas en mm1Sistema de carga
  anch.prof.alt.Anch.Prof.Alt.de la caja
631001276LH 15/..100100100165182166gancho de tracción
631001277LH 30/..170170170235252236gancho de tracción
631001278LH 60/..250250250315332316gancho de tracción
631001279LH 120/..350350350415411441gancho de tracción
631001280LH 216/..450450400514535554vagoneta apiladora
Núm. art. 601655055, 1 juego de cordón estanco de fibra formado por 5 tiras de 610 mm1 Sin tubería
Espacio útil = Dimensiones internas de la caja - 30 mm en todos los lados
Cajas más grandes y medidas especiales bajo demanda
 

Caja de gasificación para permanecer en el horno
Cajas de recocido para la inyección de gas con carga frontal

Diseño como las cajas de gasificación descritas, pero con carga frontal. Estas cajas de gasificación permanecen en el horno y están equipadas con una tapa que se abre hacia delante. Después de abrir la tapa, la carga se puede extraer directamente.

Núm. art.HornoDimensiones internas en mmDimensiones externas en mm1Sistema de carga
  anch.prof.alt.Anch.Prof.Alt.de la caja
631001310LH 15/..100100100170148194-
631001311LH 30/..170170170240218264-
631001312LH 60/..250250250320298344-
631001313LH 120/..350350350420398444-
Núm. art. 601655055, 1 juego de cordón estanco de fibra formado por 5 tiras de 610 mm1 Sin tubería
Espacio útil = Dimensiones internas de la caja - 30 mm en todos los lados
Cajas más grandes y medidas especiales bajo demanda
 

Cajas de recocido para la inyección de gas con tapa de vacío para los modelos LH 15/.. - LH 216/..

Caja de recocido para la inyección de gas con tapa de vacío

Diseño como las cajas de protección descritas, pero con una tapa adicional de vaciado. Para reducir el oxígeno residual, se pueden utilizar cajas de recocido para la inyección de gas con tapa de vaciado. Estas cajas disponen de una tapa para la carga desde la parte superior, de una entrada y salida para el gas protector así como de una tapa de vaciado con junta de goma. La tubería de gas y la manipulación en estado caliente corresponde a las de las cajas de recocido para la inyección de gas en la página 56. Adicionalmente está prevista una salida con válvula de bola tres, vías para una bomba de vacío. En combinación con una bomba de vacío, el oxígeno se evacúa en estado frío de la caja y se realiza un lavado posterior con gas protector. Repitiendo el proceso una o varias veces, los resultados mejoran de forma significativa. Una vez finalizado este proceso, la tapa de vaciado se retira y se inicia el proceso de tratamiento térmico en atmósfera de gas protector. Después del tratamiento térmico, la caja se extrae del horno y se puede enfriar al aire o se puede abrir para sacar la carga.

  • Caja de protección de gas con junta de fibras y tapa con pestillos de cierre, soporte para la tapa de vaciado, inyección de gas protector a través de un tubo en la base de la caja
  • Tapa de vaciado con junta de goma (elastómero) y manómetro
  • Conexión de gas protector por medio de válvula de bola de tres vias y acoplamiento rápido con boquilla de empalme (diámetro interior 9 mm)

Equipamiento opcional

  • A partir de LH 30/.. se recomienda usar una vagoneta de carga
  • Indicación de la temperatura digital
  • Bomba de vacío
  • Sistemas de inyección de gas
  • Tubería de gas prolongada para emplear cajas más pequeñas en modelos de hornos más grandes
  • Gancho de tracción
  • Vagoneta apiladora
Núm. art.HornoDimensiones internas en mmDimensiones externas en mm1Sistema de carga
  anch.prof.alt.Anch.Prof.Alt.de la caja
631001281LH 15/..100100100152180160gancho de tracción
631001282LH 30/..170170170222252230gancho de tracción
631001283LH 60/..250250250302332310gancho de tracción
631001284LH 120/..350350350402432405gancho de tracción
631001285LH 216/..450450400506535540vagoneta apiladora
Núm. art. 601655055, 1 juego de cordón estanco de fibra formado por 5 tiras de 610 mm1 Sin tubería y tapa de vaciado
Espacio útil = Dimensiones internas de la caja - 30 mm en todos los lados
Cajas más grandes y medidas especiales bajo demanda
 

Placas de carga para los modelos LH 15/.. - LH 216/..

Placa de carga

Las placas de carga se recomiendan para proteger la base del horno. Dichas placas de carga resultan especialmente aptas para tratamientos térmicos con cajas de proteccion de gas para minimizar el desgaste durante la carga.

  • Tmáx 1100 °C
  • Cantos en tres lados de la placa
  • Material resistente al calor 314 (AISI)/material N 1.4841 (DIN)
  • Con distanciadores hacia los elementos calefactores posteriores
Núm. art.HornoDimensiones externas en mm
  Anch.Prof.Alt.
 
628002013LH 15/..19023030
628002014LH 30/..26030030
628002015LH 60/..34040030
628002016LH 120/..44050030
628002017LH 216/..54060030