Laboratorio /
Hornos de alta temperatura hasta 1400 °C

Hornos de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC hasta 1600 °C

Horno de alta temperatura LHTCT 01/16 Horno de alta temperatura LHTC 08/16

Sistema de inyección de gas para gas de reacción o protector no combustible

Cámara del horno en fibra de alta calidad y varillas calefactoras de SiC a ambos lados

Estos potentes hornos de mufla para laboratorio están disponibles para temperaturas de hasta 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C ó 1600 °C. La elevada resistencia de las varillas de SiC en su uso periódico y su elevada velocidad de calentamiento convierten a estos hornos de alta temperatura en los todoterrenos de los laboratorios. Se alcanzan, dependiendo del modelo de horno y de las condiciones de uso, tiempos de calentamiento de 20 - 25 minutos hasta los 1400 °C.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1400 °C, 1500 °C, 1550  °C o 1600 °C
  • Temperatura de trabajo 1500 °C (para hornos de alta temperatura LHTC ../16); en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • A elegir con puerta abatible (LHTC), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LHTCT), quedando la parte caliente alejada del operario (horno de alta temperatura LHTCT 01/16 sólo con puerta de elevación)
  • Unidad de conexión con relés semiconductores en consonancia con la potencia de las varillas de SiC
  • Fácil cambio de las barras calentadoras
  • Abertura de entrada de aire regulable, abertura de escape de aire en la cubierta
  • Controlador C450 (10 programas con 20 segmentos cada uno)

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables, no estanca al gas
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotenciaConexiónPesoTiempo de calentamiento
 en °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.2en kWeléctrica*en kgen min3
LHTC(T) 03/1414001202101203,041554549010,0trifásica43020
LHTC(T) 08/1414001702901708,049062554015,5trifásica4020
             
LHTC(T) 03/1515001202101203,041554549010,0trifásica43025
LHTC(T) 08/1515001702901708,049062554015,5trifásica4020
             
LHTCT 01/1615501101201201,53403004603,5monofásica1830
LHTC(T) 03/1616001202101203,041554549010,0trifásica43030
LHTC(T) 08/1616001702901708,049062554015,5trifásica4025
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
2Más 240 mm como máximo estando el modelo LHTCT abierto4Calefacción sólo entre dos fases
3Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)
 

Hornos de alta temperatura con elementos calefactores de MoSi2 hasta 1800 °C

Horno de alta temperatura LHT 03/17 D Horno de alta temperatura LHT 01/17 D

Recipientes con tapa

Ejemplo de un limitador de sobre-temperatura

Realizados como modelos de sobremesa, estos compactos hornos de alta temperatura convencen por su variedad de ventajas. El excelente tratamiento de materiales de alta calidad, combinado con la fácil manejabilidad, convierte a estos hornos en todoterrenos para la investigación y el laboratorio. Estos hornos de alta temperatura también son perfectamente adecuados para la sinterización de cerámica técnica, por ej. para los puentes dentales de óxido de circonio.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C
  • Temperatura de trabajo recomendada 1750 °C (para modelos LHT ../18); en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno
  • Abertura de entrada de aire regulable, abertura de escape de aire en la cubierta
  • Termopars tipo B
  • Controlador P470 (50 programas con 40 segmentos cada uno)

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables, no estanca al gas
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotenciaConexiónPesoTiempo de calentamiento
 en °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.2en kWeléctrica*en kgen min3
LHT 02/161600901501502470630760+2603,0monofásica7530
LHT 04/1616001501501504470630760+2605,2trifásica48525
LHT 08/1616001503001508470810760+2608,0trifásica410025
             
LHT 01/17 D16501101201201385425525+1952,9monofásica2835
LHT 03/17 D16501351552004470630760+2603,0monofásica7530
             
LHT 02/171750901501502470630760+2603,0monofásica7535
LHT 04/1717501501501504470630760+2605,2trifásica48530
LHT 08/1717501503001508470810760+2608,0trifásica410030
             
LHT 02/181800901501502470630760+2603,6monofásica7560
LHT 04/1818001501501504470630760+2605,2trifásica48540
LHT 08/1818001503001508470810760+2609,0trifásica410040
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
2Incl. puerta de elevación abierta3Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)
4Calefacción sólo entre dos fases
 

Hornos con elevador inferior de alta temperatura hasta 1700 °C

Horno de alta temperatura LHT 02/17 LB Speed con recipientes apilables

Sole élévatrice avec motorisation électrique

Recipiente de carga apilable

Calentamiento por cuatro lados de la cámara del horno en el modelo LHT 01/17 LB Speed

Gracias a la plataforma elevadora de accionamiento eléctrico, la carga de los hornos de alta temperatura LHT ../.. LB Speed se facilita significativamente. El calentamiento circulante de la cámara de horno garantiza una homogeneidad de la temperatura óptima. En los modelos de mesa LHT 01/17LB Speed y LHT 02/17 LB Speed la carga se puede colocar en recipientes de carga de cerámica técnica. Hasta tres recipientes de carga colocados uno por encima del otro garantizan una alta productividad.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1650 °C, 1700 °C (LHT 16/17 LB)
  • Los elementos calefactores de alta calidad, de disiliciuro de molibdeno ofrecen una excelente protección frente a interacciones químicas con la carga
  • Extraordinaria homogeneidad de la temperatura gracias al calentamiento por tres (LHT 02/17 LB Speed) o por cuatro (LHT 01/17 LB Speed) lados de la cámara del horno
  • Cámara del horno con volumen de 1, 2 o 16 litros, mesa de gran base
  • Preciso accionamiento motorizado de la mesa por correa dentada con mando por pulsador
  • Salida de aire de escape en el techo
  • Termopars tipo S
  • Controlador P470 (50 programas con 40 segmentos cada uno)

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipientes de carga apilable para cargar hasta dos o tres niveles dependiendo del modelo
  • Abertura de aire adicional regulable por el fondo
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas 1 en mmPotenciaConexiónPeso
 en °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kWeléctrica*en kg
LHT 01/17 LB Speed165014518010013505906802,9monofásica40
LHT 02/17 LB Speed165018518018523905907653,4monofásica50
LHT 16/17 LB1700Ø 260260166501250198012,0trifásica410
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
 

Hornos de alta temperatura con báscula para el cálculo de pérdidas por ignición y el análisis termogravimétrico (ATG) hasta 1750 °C

Horno de alta temperatura LHT 04/16 SW con báscula para la determinación de la pérdida por recocido

Pueden elegirse 4 básculas para diferentes pesos máximos y rangos de escala

Software para documentar la curva de temperatura y la pérdida por combustión por medio de ordenador

Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno

Estos hornos de alta temperatura fueron especialmente desarrollados para el cálculo de las pérdidas por ignición y el análisis termogravimétrico (ATG) en laboratorio. El sistema completo está formado por el horno de alta temperatura para 1600 °C o 1750 °C, un bastidor para la mesa, la báscula de precisión con conductos en el horno y un potente software que registra tanto el perfil de la temperatura como la pérdida de peso a lo largo del tiempo.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1600 °C o 1750 °C
  • Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno
  • Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
  • Boca regulable de aire adicional
  • Salida de aire de escape en el techo
  • Termopars tipo B
  • En el suministro se incluye base, punzón cerámico con placa de base en el interior del horno, báscula de precisión y conjuntos de software
  • Pueden elegirse 4 básculas para diferentes pesos máximos y rangos de escala
  • Control del proceso y documentación de la temperatura y la pérdida por combustión por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotenciaConexiónPesoTiempo de calentamiento
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kgen min2
LHT 04/16 SW160015015015046553708905,0trifásica38525
LHT 04/17 SW175015015015046553708905,0trifásica38530
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
2Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)
3Calefacción sólo entre dos fases
BásculaLegibilidadMáximo rango de pesosPeso del punzónValor de calibradoCarga mínima
Tipoen gen gen gen gen g
EW-22000,012200 incl. punzón8500,10,5
EW-42000,014200 incl. punzón8500,10,5
EW-62000,016200 incl. punzón850-1,0
EW-120000,1012000 incl. punzón8501,05,0
 

Hornos de alta temperatura con calentamiento por elementos calefactores de molibdeno disiliciuro con aislamiento de fibra hasta 1800 °C

Horno de alta temperatura HT 16/17 Horno de alta temperatura HT 160/17 con sistema de inyección de gas

Horno de alta temperatura HT 64/16S con puerta de elevación

Horno de alta temperatura HT 64/17 DB100-2 con paquete de seguridad para desaglomerar

Sistema de inyección de gas automático con válvula magnética y caudalímetro

Versión con dos puertas para los hornos de alta temperatura a partir de HT 276/..

A partir del horno de alta temperatura HT 16/16 se incluye como característica estándar el suelo reforzado para aliviar la carga del aislamiento de fi bra

Gracias a su sólida construcción y a que se han diseñados como modelos de pie compactos, estos hornos de alta temperatura resultan adecuados para los procesos en laboratorio donde se requiera la más alta precisión. La excelente homogeneidad de la temperatura y los prácticos detalles denotan la alta calidad de estos hornos que pueden ampliarse con nuestro extenso programa de opciones para adaptarse a sus procesos.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1600 °C, 1750 °C ó 1800 °C
  • Temperatura de trabajo recomendada 1750 °C (para modelos HT ../18); en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • Construcción de caja de doble pared, con refrigeración por ventiladores, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
  • Calentamiento por dos lados a través de resistencias de disiliciuro de molibdeno
  • Aislamiento de fibra de gran calidad, con aislamiento posterior especial
  • El aislamiento lateral, fabricado con bloques encajados entre sí, evita la pérdida de calor hacia afuera
  • Aislamiento del techo de gran duración, con elementos en suspensión especiales
  • Puerta de desplazamiento paralelo, con guía de cadenas, para abrir y cerrar la puerta de forma precisa
  • Versión con dos puertas (delante/detrás) para los hornos de alta temperatura a partir de HT 276/..
  • La junta laberíntica garantiza una pérdida térmica mínima en la zona de la puerta
  • Base del horno reforzada para una mejor protección de los aislantes de la solera del horno. Estandar, a partir del modelo HT 16/16 en adelante. Carga distribuida: 5 Kg/dm2.
  • Escape de aire en la cubierta, con válvula motorizada de salida del aire de escape, controlada a través de la función extra del controlador
  • Regulación de las resistencias a través de tiristores

Equipamiento opcional

  • Sistema de refrigeración para refrigerar el horno con un determinado gradiente de temperatura o con un caudal de aire fresco predefinido. Ambos modos de servicio se pueden conectar o desconectar en los distintos segmentos mediante la función extra del controlador.
  • Paquetes de seguridad para el desaglomerado al aire. Debido a los hidrocarburos liberados, la desaglomeración en la cerámica técnica es un proceso crítico. Los hidrocarburos son inflamables y el peligro reside en el hecho de que se forma una mezcla inflamable en la cámara de horno. Nabertherm ofrece paquetes de seguridad a medida en función del proceso y de la cantidad de aglomerante, que permiten un funcionamiento seguro del horno.
  • Elementos calefactores especiales para la sinterización de óxido de circonio
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de inyección de gas automático con válvula magnética y caudalímetro, controlado por medio de la función extra del controlador
  • Caja de proceso para una mejor hermetización al gas y para proteger la cámara del horno contra la contaminación
  • Aislamiento de ladrillos refractarios en la solera, para poder soportar una mayor carga (Tmáx 1700 °C)
  • Puerta de elevación
  • Bloqueo automático de la puerta que incluye interruptor de contacto de la puerta
  • Interfaz de Ethernet
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctricaen kg
HT 08/161600150300150874064017558,5trifásica2215
HT 16/16160020030026016820690186012,5trifásica2300
HT 29/1616002753003502998574019909,8trifásica2340
HT 40/161600300350350401010800199012,5trifásica420
HT 64/161600400400400641140890204018,5trifásica555
HT 128/16160040080040012811401280204026,5trifásica820
HT 160/16160050055055016012501040224021,5trifásica880
HT 276/161600500100055027613101600229036,5trifásica1300
HT 450/161600500115078045013601800257065,0trifásica1450
            
HT 08/171750150300150874064017558,5trifásica2215
HT 16/17175020030026016820690186012,5trifásica2300
HT 29/1717502753003502998574019909,8trifásica2340
HT 40/171750300350350401010800199012,5trifásica420
HT 64/171750400400400641140890204018,5trifásica555
HT 128/17175040080040012811401280204026,5trifásica820
HT 160/17175050055055016012501040224021,5trifásica880
HT 276/171750500100055027613101600229036,5trifásica1300
HT 450/171750500115078045013601800257065,0trifásica1450
            
HT 08/181800150300150874064017558,5trifásica2215
HT 16/18180020030026016820690186012,5trifásica2300
HT 29/1818002753003502998574019909,8trifásica2340
HT 40/181800300350350401010800199012,5trifásica420
HT 64/181800400400400641140890204018,5trifásica555
HT 128/18180040080040012811401280204026,5trifásica820
HT 160/18180050055055016012501040224021,5trifásica880
HT 276/181800500100055027613101600229036,5trifásica1300
HT 450/181800500115078045013601800257065,0trifásica1450
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
2Calefacción sólo entre dos fases
 

Hornos de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC hasta 1550 °C

Horno de alta temperatura HTC 160/16

Barras SiC suspendidas verticalmente y opcionalmente tubos de entrada per-forados para sistema de debinding en un horno de alta temperatura

Sistema de inyección de gas automático

Versión con dos puertas para los hornos de alta temperatura a partir de HT 276/..

Los hornos de alta temperatura HTC 16/16 - HTC 450/16 calentados por medio de varillas de SiC verticalmente suspendidas resultan especialmente idóneos para procesos de sinterización con una temperatura de trabajo máxima de 1550 °C. Para determinados procesos, como p.ej. la sinterización de óxido de circonio, las barras de SiC, debido a la ausencia de interactividad con la carga, pueden resultar más adecuadas que los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno. En lo que se refiere a la estructura básica, los hornos se pueden comparar con los modelos conocidos de la serie HT y se pueden ampliar con el mismo equipamiento opcional.

Equipamiento estándar

  • Tmáx 1550 °C
  • Construcción de caja de doble pared, con refrigeración por ventiladores, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
  • Calentamiento desde ambos lados mediante barras de SiC suspendidas verticalmente
  • Aislamiento de fibra de gran calidad, con aislamiento posterior especial
  • El aislamiento lateral, fabricado con bloques encajados entre sí, evita la pérdida de calor hacia afuera
  • Aislamiento del techo de gran duración, con elementos en suspensión especiales
  • Puerta de desplazamiento paralelo, con guía de cadenas, para abrir y cerrar la puerta de forma precisa, sin dañar el aislamiento
  • Versión con dos puertas (delante/detrás) para los hornos de alta temperatura a partir de HTC 276/..
  • La junta laberíntica garantiza una pérdida térmica mínima en la zona de la puerta
  • Solera reforzada como protección del aislamiento de fibra de la base para cargas pesadas
  • Escape de aire en la cubierta, con válvula motorizada de salida del aire de escape, controlada a través de la función extra del controlador
  • Regulación de las resistencias a través de tiristores
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según la norma EN 60519-2, como protección por sobretemperatura para el horno y la carga

Equipamiento opcional

  • Como modelo HT
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotencia calóricaPotenciaConexiónPeso
 en °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kWen kWeléctrica*en kg
HTC 16/16155020030026016810700150012,016,0trifásica2270
HTC 40/161550300350350401000800162012,016,1trifásica380
HTC 64/161550400400400641130900167018,041,1trifásica550
HTC 128/16155040080040012811301290167026,060,4trifásica750
HTC 160/16155050055055016012501050190021,039,2trifásica800
HTC 276/161550500100055027613001600190036,072,5trifásica1100
HTC 450/161550500115078045013501740212064,0118,0trifásica1500
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
2Calefacción sólo entre dos fases
 

Hornos de alta temperatura con calentamiento por elementos calefactoresde molibdeno disiliciuro con aislamiento de ladrillos refractarios ligeros hasta 1700 °C

Horno de alta temperatura HFL 16/17 DB50

Sistema de gasificación para gases protectores o reactivos no inflamables

Orificio para termopar en el techo con soporte

Aislamiento de ladrillos refractarios ligeros y elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno

Los hornos de alta temperatura HFL 16/16 - HFL 160/17 se caracterizan especialmente por el revestimiento con ladrillos refractarios ligeros de gran resistencia. Este acabado se recomienda si durante el proceso se producen gases o ácidos agresivos como, por ejemplo, al fundir vidrio.

Equipo estándar

  • Como los hornos de alta temperatura HT (página 39), sin embargo
  • Tmáx 1600  °C o 1700  °C
  • Resistente aislamiento de ladrillos refractarios ligeros, con revestimiento posterior especial
  • Base del horno revestida en ladrillos refractarios ligeros para la recepción de cargas pesadas
  • Puerta de desplazamiento paralelo, con guía de cadenas, para abrir y cerrar la puerta de forma precisa, sin dañar el aislamiento
  • La junta laberíntica garantiza una pérdida térmica mínima en la zona de la puerta

Equipamiento opcional

  • Como los hornos de alta temperatura HT
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de inyección de gas automático con válvula magnética y caudalímetro, controlado por medio de la función extra del controlador
  • Puerta de elevación
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kg
HFL 16/161600200300260161000890162012trifásico2500
HFL 40/161600300350350401130915189012trifásica660
HFL 64/161600400400400641230980194018trifásica880
HFL 160/16160050055055016014001250210021trifásica1140
            
HFL 16/171700200300260161000890162012trifásico2530
HFL 40/171700300350350401130915189012trifásica690
HFL 64/171700400400400641230980194018trifásica920
HFL 160/17170050055055016014001250210021trifásica1190
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.*Para la conexión eléctrica véase página 75
2Calefacción sólo entre dos fases